加热导热油炉有哪些优势？
1.高品质的热源 导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出350℃的热油；导热油加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；
2.节约能源，运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30℃，也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右；
3.设备投资少 由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、导热油锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；
4.安全 由于系统只承受泵压，导热油加热系统无危险，因而其更加安全；
5.环保 有机热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污污染及热污染
运行中导热油炉的水处理应注意什么？
一、 受热面水垢的形成 水垢的导热性能比金属差几十倍在热负荷很高的受热管中形成水垢后将使金属管壁温度急剧升高，受热面管发生鼓包，甚至爆管。结垢不仅危及锅炉安全，也降低经济性，当结有1mm厚水垢时、燃料耗量将增加1.5-2.0%。 二、 锅内腐蚀 腐蚀可分为金属的腐蚀（均匀腐蚀和局部腐蚀），化学腐蚀，电化学腐蚀（腐蚀过程中伴有电流产生）三种。一般锅内腐蚀分汽水腐蚀，锅内电化学腐蚀，苛性脆化。 苛性脆化就是晶间腐蚀、腐蚀沿着金属晶粒的边界进行、形成极为细小的犬牙交错的裂纹、苛性脆化一旦发生、金属遭到破坏的速度会加速进行、当能觉察到有裂纹时、金属的损伤已达到了严重的程度、苛性脆化的危害是很大的、由于苛性脆化的结果轻者使锅炉停止运行、重者会发生炸。希望以上对大家有所帮助。
运行中导热油炉的水处理应注意什么？
一、 受热面水垢的形成 水垢的导热性能比金属差几十倍在热负荷很高的受热管中形成水垢后将使金属管壁温度急剧升高，受热面管发生鼓包，甚至爆管。结垢不仅危及锅炉安全，也降低经济性，当结有1mm厚水垢时、燃料耗量将增加1.5-2.0%。 二、 锅内腐蚀 腐蚀可分为金属的腐蚀（均匀腐蚀和局部腐蚀），化学腐蚀，电化学腐蚀（腐蚀过程中伴有电流产生）三种。一般锅内腐蚀分汽水腐蚀，锅内电化学腐蚀，苛性脆化。 苛性脆化就是晶间腐蚀、腐蚀沿着金属晶粒的边界进行、形成极为细小的犬牙交错的裂纹、苛性脆化一旦发生、金属遭到破坏的速度会加速进行、当能觉察到有裂纹时、金属的损伤已达到了严重的程度、苛性脆化的危害是很大的、由于苛性脆化的结果轻者使锅炉停止运行、重者会发生炸。希望以上对大家有所帮助。
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