导热油炉传统系统风的原因是什么呢？
1、法兰连接或泵密封处发生泄露，如不及时维修，遇明火可能着火。
2、加热器管线因局部过热，管内结焦或超压使炉管破裂，泄漏物进入明火区随时可能发生事故。
3、热传导液泄漏进入被加热物料，遇氧化剂及活性催化剂等会剧烈燃烧。
4、泄漏的热传导液进入管线保温层，逐渐氧化产生低自燃点组分可能导致自燃。
5、气相系统中，泄漏的热传导液形成气雾，在空气中达到一定浓度时会燃烧或炸。导热油炉热传导液变质过快，不溶性炭粒造成密封损坏而导致泄漏
导热油炉有哪些必须要了解的安全知识
因此，遇上停电等故障，应打开所有炉门，立即消除炉内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛内，迅速降低炉温，
消除热源；同步打开锅炉放油阀门，将高温油缓缓放入储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带走
热量。有条件的单位可设置双路电源，如设置小型汽油发电机，其电路与循环油泵电路互为切换，从而防止停电
后短时间内油温超高而造成结焦，以致酿成事故。此外，司炉工必须经技监部门培训合格，统发“司炉工操作证
”，只有持证司炉工才准独立操作，以保证出现异常情况能及时排除。还要保持循环油泵、储油槽的清洁，随时
清除表面上积聚的油垢和灰尘，严防它被外部飞火引燃成灾。蒸汽锅炉事故的经济损失局限于整个锅炉房及
锅炉设备。导热油供热系统的严重事故是发生火灾，所有管道架空敷设，管道温度很高，如果设备或管道发生破
裂，必然发生蔓延性火灾，火灾面积大不容易扑救。
导热油炉加热器
是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源。（2）断偶报警，并自动切断加热电源。（3）超压力报警，并自动切断加热电源。
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