运行期间的燃煤导热油锅炉应注意什么
5.液位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。
6.锅炉的运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查维修，除做上述2的各项工作外，尚须进行下列工作：
①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，连同管道整个用热系统一并清洗。
②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入，保护系统内压力为0.05-0.1MPa，锅炉外壁彻底消灰。
③.检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。
④.检查引风机的滚动轴是否正常，叶轮和外壳的磨损程度。
⑤.必要时将炉墙及外面罩壳，保湿层等卸下，以便彻底检查，如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查结果以及修理情况，填入锅炉运行登记簿。
异常数据采集怎样
燃煤导热油炉因使用年限较长，又在野外作业环境下长期运行，原有的控制和报警保护系统已极其落后，大部分已老化失效。不能起到安全保护的作用，对导热油的正常运转带来极大的安全隐患，为保护油田的正常生产运行，需要对导热油锅炉原有的控制及报警保护系统进行改造和升级。 并在原有的炉前报警的基础上，通过对炉前报警信号的数据采集，编码处理，将报警信号处理成蓝牙数据。 在无线电条件下把报警信息发送到站内值班室的数字接收器上，接收器接受后再把数据处理为音频闪光报警信号。 使值班员工能够迅速知道炉前所发生的故障并及时采取相应的保护措施，以确保导热油炉的安全运行。 这款会报警的燃煤导热油锅炉也是需要保养的
运行期间的燃煤导热油锅炉应注意什么
1.不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏投煤门。
2.若引风机剧烈振动，应停车检查，一般为内部叶轮磨损而致，应予调换。
4.有机热载体炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。
2.有机热载体炉运行2-3星期，应进行检查一次。
3.从有机热载体炉后面下部清灰门清除中、外盘管部积灰。如无积灰，以后可延长开启时间，一个月打开一次，如仍无积灰，可延长到2-3个月开启一次，与此同时检查清灰门是否关闭严密，管端有无渗漏，如有应及时焊接。
4.适当检紧引风机三角带，以防运转时打滑，减低风量风压对皮带的磨损。
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