导热油对流传热分析
当导热油流过换热器等固体壁面时,由于流体粘性的作用,使壁面附近的流体减速而形成流动边界层,边界层内存在速度梯度。当边界层内的流动处于层流状态时,称为层流边界层;当边界层内的流动发展为湍流时,称为湍流边界层。但是,即使是湍流边界层,靠近壁面处仍有一薄层(层流内层)存在,在此薄层内流体呈层流流动。层流内层和湍流主体之间称为缓冲层。由于层流内层中流体分层运动,相邻层间没有流体的宏观运动,因此在垂直于流动方向上不存在热对流,该方向上的热传递仅为流体的热传导(实际上,在层流流动时的传热总是要收到自燃对流的影响,使传热加剧)。由于流体的导热系数较低,是层流内层的导热热阻很大,因此在该层中温度差较大,即温度梯度较大。在湍流主体中,由于流体质点的剧烈混合并充满漩涡,因此湍流主体中温度差极小,各处的温度基本上相同。在缓冲层区,热对流和热传导的作用大致相同,在该层内温度发生较缓慢的变化
导热油结焦是什么原因造成的
导热油结焦是什么原因造成的?应该有以下几点:一点高温导热油在系统循环中会产生胶质。胶质是粘糊状的。质量好的导热油能将胶质悬浮于油中,在循环过程中。可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁,就容易形成结焦。
导热油英文名称为Thermal conductive oil。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面。
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