1、燃油导热油炉本体及管束全部采用焊接结构，可靠性高，维修费用低。
2、采用波形炉胆结构，既增加了传热面积，强化了传热，也满足了炉胆受热后的自由膨胀，同时也增强了炉胆的稳定性。
3、燃油导热油炉烟管采用螺纹结构，强化了传热效果，减少了对流受热面积的布置，使得锅炉结构紧凑。
4、该锅炉采用自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。
5、燃油导热油炉适用燃料广泛，可燃用各种液体或气体燃料
除了管道的密封性要坚持好，燃气导热油炉的密封性也要坚持好，一旦发作走漏的状况要及时进行赔偿，出现问题就要及时处理，坚决不能等不能拖，由于时间长了它们便是潜在的安全隐患。任何安全的东西都应该致使咱们足够多的重视，这是许多前史履历给咱们的履历，希望各个油炉出产厂家能够以安全为本，做好自己的出产。
根据锅炉的运行特点，锅炉控制系统控制采用小型分布式控制系统，本系统由一台上位机（工控机）和一套辅机控制系统（PLC）：
一次仪表信号元分别送入PLC ，由PLC 经智能逻辑运算后驱动导热油锅炉循环泵、燃烧机等相关设备；上位机控制系统（工控机）一方面接收下位机上传的现场信号，并进行数据显示及报表和记录生成，另一方面，根据数据分析结果对下位机进行管理，实时监控锅炉运行动态，以保证整个锅炉控制系统良好安全可靠。多锅炉、多机组集散控制系统，严格按照工业控制标准和锅炉安全要求原则设计。软硬件采用面向对象的模块化设计，安全可靠。层次设计，共三层：
● 一层感应器----现场传感器及执行器
温度、压力、液位等一次仪表采用著名品牌器件，保证锅炉各项工况参数实时检测。
● 二层就地控制----现场锅炉控制柜
锅炉现场控制柜直接控制各锅炉的运行。对上接收上位机指令，对下采集数据，系统单元之间相互联系，又都具有相对的独立性．另外下位机（PLC控制柜）可以脱开上位机（工控机），进行独立操作运行，同时也可在联机状态下通过上位机进行操作监控。
● 三层----中心控制柜
完成系统的整体管理及监控，是系统的核心。对外与工作人员交互信息，对内完成监控及管理任务。按照“指令”和“数据”适时管理及控制锅炉运行。
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