蒸汽锅炉超压现象？1、锅炉超压的现象⑴汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。⑵超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。⑶蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。2、锅炉超压的处理⑴迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。⑵加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。⑶如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。⑷锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。⑸锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。
根据锅炉的运行特点，锅炉控制系统控制采用小型分布式控制系统，本系统由一台上位机（工控机）和一套辅机控制系统（PLC）：
一次仪表信号元分别送入PLC ，由PLC 经智能逻辑运算后驱动导热油锅炉循环泵、燃烧机等相关设备；上位机控制系统（工控机）一方面接收下位机上传的现场信号，并进行数据显示及报表和记录生成，另一方面，根据数据分析结果对下位机进行管理，实时监控锅炉运行动态，以保证整个锅炉控制系统良好安全可靠。多锅炉、多机组集散控制系统，严格按照工业控制标准和锅炉安全要求原则设计。软硬件采用面向对象的模块化设计，安全可靠。层次设计，共三层：
● 一层感应器----现场传感器及执行器
温度、压力、液位等一次仪表采用著名品牌器件，保证锅炉各项工况参数实时检测。
● 二层就地控制----现场锅炉控制柜
锅炉现场控制柜直接控制各锅炉的运行。对上接收上位机指令，对下采集数据，系统单元之间相互联系，又都具有相对的独立性．另外下位机（PLC控制柜）可以脱开上位机（工控机），进行独立操作运行，同时也可在联机状态下通过上位机进行操作监控。
● 三层----中心控制柜
完成系统的整体管理及监控，是系统的核心。对外与工作人员交互信息，对内完成监控及管理任务。按照“指令”和“数据”适时管理及控制锅炉运行。
燃气导热油炉和电热导热油炉尽管都是归于油炉商品，但是它们的加热方法是有所区别的。燃气导热油炉是通过天然气的燃烧来发作热量的，而电热导热油炉是通过电能来发作热量的。
燃气导热油炉和电热导热油炉尽管都是归于油炉商品，但是它们的加热方法是有所区别的。燃气导热油炉是通过天然气的燃烧来发作热量的，而电热导热油炉是通过电能来发作热量的。
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