根据锅炉的运行特点,锅炉控制系统控制采用小型分布式控制系统,本系统由一台上位机(工控机)和一套辅机控制系统(PLC):
一次仪表信号元分别送入PLC ,由PLC 经智能逻辑运算后驱动导热油锅炉循环泵、燃烧机等相关设备;上位机控制系统(工控机)一方面接收下位机上传的现场信号,并进行数据显示及报表和记录生成,另一方面,根据数据分析结果对下位机进行管理,实时监控锅炉运行动态,以保证整个锅炉控制系统良好安全可靠。多锅炉、多机组集散控制系统,严格按照工业控制标准和锅炉安全要求原则设计。软硬件采用面向对象的模块化设计,安全可靠。层次设计,共三层:
● 一层感应器----现场传感器及执行器
温度、压力、液位等一次仪表采用著名品牌器件,保证锅炉各项工况参数实时检测。
● 二层就地控制----现场锅炉控制柜
锅炉现场控制柜直接控制各锅炉的运行。对上接收上位机指令,对下采集数据,系统单元之间相互联系,又都具有相对的独立性.另外下位机(PLC控制柜)可以脱开上位机(工控机),进行独立操作运行,同时也可在联机状态下通过上位机进行操作监控。
● 三层----中心控制柜
完成系统的整体管理及监控,是系统的核心。对外与工作人员交互信息,对内完成监控及管理任务。按照“指令”和“数据”适时管理及控制锅炉运行。
省煤器管爆破事故
1、省煤器管爆破和现象⑴锅炉水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。⑵省煤器附近有泄漏响声,炉墙的缝隙及下部烟道门向外冒汽漏水。⑶排烟温度下降,烟气颜色变白。⑷省煤器下部的灰斗内有湿灰,严重时有水往下流。⑸烟气阻力增加,引风机声音不正常,电机流量增大。2、省煤器管爆破的处理⑴对于不可分式省煤器,如能维持锅炉正常水位时,可加大给水量,并且关闭所有的放水阀门和再循环管阀门,以维持短时间运行,待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大,不能维持水位时,应紧急停炉。⑵对于可分式省煤器,应开启旁通烟道挡板,关闭烟道挡板,暂停使用省煤器。同时开启省煤器旁通水管阀门,继续向锅炉进水。烟、水可靠隔绝后,将省煤器内存水立刻放掉,开启空气阀或抬起安全阀。如烟道挡板严密,在能确保人身安全的条件下可以进行检修,恢复运行,否则应停炉后再检修。
4吨蒸汽锅炉 额定工作压力为1.25MPA 烧1方天然气 能产多少蒸汽?
1.25MPa 为饱和蒸汽,每吨饱和蒸汽焓值为60万大卡,1方天然气热值约为8000大卡,燃气蒸汽锅炉热效率按90%计算,1方天然气能产0.012吨饱和蒸汽。
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