蒸汽锅炉一定清理的原理是什么？
1.水垢的形成原因
锅炉在运行和使用一段时间后，一些水质或前水处理不好的锅炉，由于水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质沉积在受热面上，我们称之为水垢。
2.水垢的种类
水垢种类有很多，常见的有六种，为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、铁垢、泥垢以及混合水垢这六种。
3.水垢的危害
水垢是蒸汽锅炉的“百害之首”，是引起蒸汽锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
(1)浪费大量燃料
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于蒸汽锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：
当水垢厚度≥1mm时，浪费燃料5—13%；≥2mm时，浪费燃料13—18%；≥3mm时，浪费燃料18—26%。
(2)容易使钢板、管道因过热而被烧损
因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，锅炉安全技术监察规程，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，蒸汽锅炉安全技术监察规程，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，锅炉安全技术监察规程 ppt，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
(3)增加检修费用和降低使用寿命
蒸汽锅炉因水垢而引起的事故大约是蒸汽锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准，并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。
延长导热油炉寿命的有以下四个方法：
1、还没有投入使用的导热油炉，必须检查载体锅炉、膨胀槽，储油罐、安全组件、测量仪表和控制装置是否齐全。
2.在导热油炉开始运行的阶段，首先启动循环油泵，半小时后再点火升温，初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，方可投入正常使用。
3.系统应装过滤装置，防止各种杂物进入，保证油品纯度。在使用中要禁止水、酸等沸点低的物质流入系统。
4.系统使用约半年后，要进行一次油品分析。在日常使用过程中，蒸气锅炉安全技术监察规程，如果发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品进行分析。
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