普通锅炉存在着两大弊端,一是燃烧时有烟雾烟尘冒出,成为污染的重要来源;二是煤渣燃烧不充分,
能源浪费极为严重。纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较,有着优势。它比
手烧式锅炉节煤30%~35%,比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节
电系统,比传统锅炉节电40%,导热油炉,挥发份可实现90%以上的燃烧和利用,而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有
78%左右,电加热导热油炉,有22%的烟尘排向大气层,纯无烟再节能旋流技术使灰渣燃烧率达到了97%,而传统锅炉煤渣的
燃烧率只有80%左右,正是由于这些原因,纯无烟再节能技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右
,真正实现了节电、节煤。
手烧炉排运行操作
正常燃烧 手烧炉正常燃烧要撑握“少、勤、快”要领,即投煤要勤,导热油炉产,在炉膛煤层燃烧达到白热化时
抓紧投入新煤;投煤动作要快,撒煤要少而匀,保持煤层厚100~150毫米,使通风均匀。同时在煤中适
当掺水,以提高燃烧效率。司炉工应勤观察火色,通过拔火加捅火,调整燃烧。当火色发白,说明空
气量过多,应及时加煤。当火色桔红色时,表明空气量不足,应“捅火”,将煤层下灰渣捅下来,使
煤层松动,改善通风。当局部出现火口,火色发白时,要“拨火”,用火钩将煤层拨平
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