有机热载体炉在正常运行时的型煤用量，可根据设备的用热量情况进行调整。
3） 如果遇到停电或循环泵出故障时，为维持正常安全生产，可迅速关闭循环泵进出油口阀门，启动柴油机循环泵。
4） 基他操作要求可参照本规程中的有关内容。
升温和升温曲线有机热载体炉的点火升温是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎，其升温过程要遵循“一慢二停”原则；一慢即升温速度要慢，二停即在95°~110℃和210°~230℃两个温度段要停止升温，维持这个温度一段时间。
1） 升温曲线 热载体炉点火后，升温过程和升温速度按升温曲线的规定执行。典型的热载体升温曲线见下图
2） 点火升温中注意事项
怎样正确进行导热油炉焊接工作呢？
怎样正确进行导热油炉焊接工作呢？下面就有我们的专家带大家一起了解一下：在导热油炉的生
产、日常使用与安装过程中一定要经过焊接处理。 导热油炉的炉管与导热油炉的炉箱与管道应该通过
焊接的方式来接连，只有将导热油炉的炉管与炉箱管道进行焊接才能使其更加牢固。要重点注意的是导
热油炉的受热部分要采用对接的焊接方式进行链接，而且要通过弧形进行打底，这样才符合导热油炉的
整体构造。在焊接导热油炉的部分棱角处时应该保持焊接处的圆润程度，不能出现一些细小的缺陷，到热油炉点火注意事项，否
则这些都是非常容易引发在使用过程中的操作故障及安全隐患。
冷态循环 冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，导热油炉的保养，设备、管路、阀门等处有无渗漏，循
环泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压力差比较大，管路系统
的流动阻力也较大，每台循环泵应轮流启动、试车，使冷油在系统内循环6~8小时。冷态循环中，导热油炉，还要
经常打开放气阀门排放残存空气，观察并记录各点压力表、温度表、电流表等显示情况，注意记录循环
泵电流、进出口压差、循环泵出口压力、有机热载体炉进出口压差等数据，并检查油泵运行是否平稳，
轴承密封是否良好。
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