1、 办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单

位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。无

证炉不得投入运行。

2、 司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有《热载体炉司炉操作证》，司炉人员除了符合工业锅炉

司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。

（河北正能锅炉）导热油炉的运行机理 由于导热油炉中介质的物理化学性质不一样，因此导热油炉运行与一般工业蒸汽锅炉不同。导热油炉的运行要复杂的多，要求司炉工具备较高的技术水平和经验，具体步骤如下。

（1）启炉前的检查

1）使用前的确认，导热油炉中的导热油使用温度是否与导热油炉的供热条件一致。导热油炉实际出口温度比导热油允许使用温度低30-40℃。

2）抽样化验。检测导热油的闪点、外观、黏度、酸值、残炭和水分等指标值，与生产厂家提供的质量证明书的指标数据核实是否一致，如不符合要求不得使用，这也为以后使用导热油炉中的导热油品质的变化监测提供了依据。

3）注油前的检查。将化验合格的介质，用注油泵往导热油炉本体内注油，注油前，检查炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀有没有关好，以免导热油泄漏。同时将系统排气阀逐一打开，排除空气，导热油炉，直至有导热油流出时关闭，当高位储油槽液位计上出现油面时，停止注油，然后启动循环泵。

（2）冷油循环。

冷油（即有机热载体）循环是为了检验导热油炉系统是否畅通，承压本体设备、管道及附属阀门等是否密封，循环泵流量和扬程是否足够。其步骤如下：

1）冷油黏度高，因此管路系统进出口压差大，流动阻力也大，两台循环泵轮流启动、试运行，保证系统循环6~8小时。

2）冷油循环时打开所有放气阀将轻组分排出。观察导热油炉进出口的温度及其差值、进出口压力值，循环泵电流、进出口压差、循环泵的出口压力等数据是否有异常，检查循环泵运行的平稳性和密封性及系统各部分装置安装位置正确与否。

3）系统管道中的金属管壁脱落物，导热油中杂质残渣等沉积在循环泵前的过滤器中。在结束冷油循环后，燃气导热油炉，过滤器应进行拆卸和清除过滤物。

（3）点火升温。

首先，启动循环泵，导热油炉哪家强，循环导热油，开泵时应先将泵的冷却水接通，检查冷却水进出口的通畅性。

其次，打开储油槽上和高点上的放空排气阀。

后，用固体易燃物点火，严禁用汽油或其他挥发性强的易燃物点火，以免引发火灾。

导热油炉点火升温操作要求高，升温中司炉工须坚持“一慢二停”：一慢就是导热油升温要慢，二停也就是在96~110℃和210~230℃这两个温度段要停止温度升高，并保持这个温度一段时间。在液相炉升温过程实际也就是煮油工作中要做到以下几点。

1）仔细煮好油。开始煮油时，有机热载体温度低、黏度大，所以流速低，油和金属管壁换热慢，所以必须缓慢升温，否则会造成金属管壁局部过热。

2）当升温高到90℃时，停止升温，保温不小于2小时，便于介质中的水份脱出。保温时油中水分被蒸发成气态，介质体积急剧膨胀，应避免高位储油槽中的介质溢出而导致火灾。观察仪表数值，注意管路系统中有无气泡堵塞。如循环泵的进出口压力差直线下降，说明管路中有气泡，这时，应减弱火势，将气泡排出。

3）当循环正常后，吴桥导热油炉厂，可继续升温煮油，如此反复。煮油时间长短取决于系统中的有机热载体及其含水量。

导热油炉出厂简况：

正能锅炉出厂时分件包装如下：

一、燃烧系统

1.燃烧器；

2.烟囱；

3.防爆门；

二、循环系统

1.炉本体；

2.高温循环泵；

3.齿轮注油泵；

4.Y型过滤器；

5.油气分离器；

6.高位膨胀槽；

7.低位储油槽；

8.取样冷却器；

9.流量计；

10.安全阀；

三、仪表控制系统

1.电器控制柜；

2.双金属温度计；

3.铂热电阻；

4.压力变送器；

5.压力变送器，控制进氮、排氮；

6.远传磁翻板液位计（带数显仪）；

7.电动流量调节阀；

8.电磁阀；

9.低压安全阀；

10.凯装热电阻；

11热电偶；

12.压力表；

13.炉体出口压力表；

14.炉体进口压力表；

15.缓冲管；

16.玻璃板液面计

四、随机出厂资料和炉本体质量证明书1套。