1、锅炉运行人员应持证上岗，并随身携带。在班人员应严格遵守操作规程，并负责本班日常安全。对锅炉运行中发生的故障应及时排除、或报维修人员查修。
2、锅炉房内严禁外来人员随意进入，因参观、学习或其他工作需要进入锅炉房的，应按锅炉房出入管理规定办理手续或证明，由专人陪同方可进入，并做好登记。
3、灭火器具摆放位置明显，配置充足，便于取用，并实行定人挂牌管理和定人检查，始终保持良好状态。
4、安全阀、压力表等安全装置，必须经有关部门按期检验合格后方可使用，并应注明校验日期，导热油炉厂，校验单位。应定期对安全阀作手动排放试验，并有详细记录。
5、每台锅炉至少应两个便于观察、彼此独立的水位表，且应有指示高、低水位和正常水位的标志。
6、低水位连锁保护装置迟应在低安全水位时动作，超压连锁保护装置压力整定值应低于安全阀较低整定压力值。
7、锅炉功能连锁装置应灵敏可靠，引风机、送风机断电时或燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃料供给。锅炉必须安装可靠的点火程序控制和熄火保护装置。
8、锅炉运行时，保护装置与连锁装置不得任意退出停用，连锁装置的电源应安全可靠。
9、严禁火种进入，导热油炉，动火施工要严格执行动火管理制度，未办手续严禁施工。动火施工现场必须有专人监护并做好相应安全措施。
10、锅炉房内严禁带人和放置易燃易爆品，化学药品应定人管理、定柜存放、定量领取、定时盘点。
链条炉排的运行操作
1） 点火操作步骤
a） 将煤闸板提到高位置，燃油导热油炉，在炉排前部铺20~30毫米厚的煤，煤上铺木柴、旧绵纱等引火物，在炉排中后部铺较薄炉渣，防止冷空气大量进入。
b） 点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到距离煤闸板1~1.5米后停止炉排转动。
c） 当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70~100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。
d） 当燃烧的煤随炉排转动至第二、三、四各个风门时，适当打开该处风门，使燃烧继续。
e） 当火铺满炉排后，适当加厚煤层，相应加大风量，维持炉膛负压2~3毫米水柱。。
有机热载体炉在正常运行时的型煤用量，可根据设备的用热量情况进行调整。
3） 如果遇到停电或循环泵出故障时，为维持正常安全生产，可迅速关闭循环泵进出油口阀门，启动柴油机循环泵。
4） 基他操作要求可参照本规程中的有关内容。
升温和升温曲线有机热载体炉的点火升温是运行操作中较危险的阶段，卧式导热油炉，需要特别谨慎，其升温过程要遵循“一慢二停”原则；一慢即升温速度要慢，二停即在95°~110℃和210°~230℃两个温度段要停止升温，维持这个温度一段时间。
1） 升温曲线 热载体炉点火后，升温过程和升温速度按升温曲线的规定执行。典型的热载体升温曲线见下图
2） 点火升温中注意事项
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