链条炉排的运行操作
1) 点火操作步骤
a) 将煤闸板提到高位置,在炉排前部铺20~30毫米厚的煤,煤上铺木柴、旧绵纱等引火物,导热油炉,在炉排中后部铺较薄炉渣,防止冷空气大量进入。
b) 点燃引火物,缓慢转动炉排,将火送到距离煤闸板1~1.5米后停止炉排转动。
c) 当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤层闸板,立式导热油炉,保持煤层厚度为70~100毫米,燃气导热油炉,缓慢转动炉排,并调节引风机,使炉膛负压接近零,以加快燃烧。
d) 当燃烧的煤随炉排转动至第二、三、四各个风门时,适当打开该处风门,使燃烧继续。
e) 当火铺满炉排后,适当加厚煤层,相应加大风量,维持炉膛负压2~3毫米水柱。。
拆卸清洗过滤器 冷态循环中,系统的各种杂质及热传导液中的残渣等随着冷油循环,在油泵前的过滤
器过滤掉,循环结束后,过滤器应拆卸,除尽过滤器内及过滤网上的污物。
拆卸清洗过滤器 冷态循环中,系统的各种杂质及热传导液中的残渣等随着冷油循环,在油泵前的过滤
器过滤掉,循环结束后,过滤器应拆卸,除尽过滤器内及过滤网上的污物。
装油将化验合格的热传导液用加油泵往炉内和膨胀器内注入热传导液。在加油泵向系统注热传导液
时,应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好,燃油导热油炉,以免热传导液流失。同时
将管道和炉体上的排汽阀逐一打开,排除空气,直至有油流出时关闭。当膨胀器液位计上出现油位时
停止注热传导液,然后启动循环泵,进行冷态循环。
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